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湖北液壓鎖管機產品使用說明

   日期:2020-01-08     評論:0    
核心提示:鎖管機主要用于對機械工程中高壓膠管總成的扣壓加工,也可扣壓雙向彎頭、特大彎頭及異型頭。 本機外形小巧輕便,力量大、噪聲低
 鎖管機主要用于對機械工程中高壓膠管總成的扣壓加工,也可扣壓雙向彎頭、特大彎頭及異型頭。 本機外形小巧輕便,力量大、噪聲低、易操作。扣壓量由標尺精密調節。雙斜面八瓣模座配以高質量導向裝置,使模座等分更均勻。 
鎖管機的工作原理:油泵在電機驅動下,輸出液壓油,推動扣壓油缸內的柱塞向前運動,使柱塞、前缸蓋上的兩個內錐套推動具有對稱錐面的模座徑向收縮,實現模塊對膠管的扣壓。當收縮量達到標尺調定值時,扣壓自動停止,電磁換向閥換向后,液壓油進入兩個開模油缸,推動扣壓柱塞反向運動,模座在彈簧作用下帶動模塊復原。
工作過程:扣壓機構是鎖管機工作機構。壓套在油缸活塞的帶動下實現往復運動,對固定在前方板上的彈簧壓頭不斷壓緊和放松。將裝好的接頭放入彈簧壓頭中間圓孔內適當位置,開動電機,驅使油泵供油,通過控制電磁換向閥換向,驅使油缸活塞向前運動,通過帶有內錐孔的壓套,壓緊帶有同樣錐度的彈簧壓頭,實現壓合目的。按下開模按鈕,活塞帶動壓套反方向運動,彈簧壓頭復原,這時可以將膠管接頭從鎖管機取出。
產品特點
1、油缸活塞均采用一體精密鑄鋼徹底解決因焊接而造成的缸筒變形,產品質量達不到等問題,活塞的進退及模具的張口和收縮運動扣壓機都是依靠液壓動力源產生的動力。它不僅移動平穩、回程快速,也不會發生像彈簧回位,使模具張不開而鎖死的現象。而且油缸鎖緊系統設計都是前后貫通,易于扣壓各種異型彎頭。
2、液壓系統由電機、油泵、電磁閥、溢流閥及閥塊組成了具有進退運動的雙液壓油路,而且在雙液壓油路中還增加液控單向閥,以達到更加快速回位的目的,且速度可調、噪音和系統壓力降低。
3、本機采用雙溢流閥,壓管時高壓溢流閥工作,確保壓力更大,壓出的產品耐壓值更高,開模時低壓溢流閥工作,防止油封承受壓力過高從而影響使用壽命
4、模座采用雙斜面設計,以保證扣壓力分布均勻,確保扣壓后產品的受力均勻,扣壓線條間隔均勻,無橢圓等現象。
5、為確保壓管機的機械質量及壽命,在鎖緊機構組件上,不僅選擇了優質合金鋼材料,而且采用獨有的熱處理工藝。所以壓管機較長的使用壽命:與選材、熱處理、機加工,裝配及結構的合理性是密不可分的。
縮管機75
安裝調試
1. 搬運:機器宜采用叉車搬運。
2. 安裝:機器需水平固定于穩固的地基上,并作接地處理。
3. 注油:打開機箱后側蓋,在油箱中加入60升46號抗磨液壓油。
4. 接電:將電源線接在機器規定的電源上,點動電機觀察旋向,電機旋向應與電機上標簽箭頭方向一致,或者在接好線后打開電源開關,如果機器動作,模具張口增加則電機旋向正確 ,如果機器無動作,則需要將三根火線當中的任意兩根對調即可。
5. 壓力調整:機器系統很大壓力為31.5MPa,靠溢流閥調整。順時針調整壓力增大,逆時針調整壓力減小。(出廠時壓力已經調整好,如需調整溢流閥壓力,嚴禁超過31.5MPa使用本設備)
縮管機400
鎖管機維護養護須知:
1、經常往模座移動面注射抗磨潤滑油。
2、非壓管機工作時間,請蓋好防塵罩防止雜物掉入模座內。
3、油箱的液壓油超過液壓油廠商規定時效時應更換,或者目視油位表,如果液壓油已氧化偏黑了一定要更換。
扣壓機維護就這簡單的三步,主要的還是工作人員的重視,才能更好的做好壓管機的維護保養。
 
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